壓縮機(jī)油流量計(jì)，壓縮機(jī)油流量計(jì)報(bào)價(jià)的詳細(xì)資料：

流量計(jì)壓縮機(jī)油選擇銘宇儀表

壓縮機(jī)油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

MY-LC壓縮機(jī)油流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)：柴油、汽油、石油、原油、潤(rùn)滑油、液壓油、重油、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質(zhì)的測(cè)量。

◆鑄鐵壓縮機(jī)油流量計(jì)，廣泛用于各種油品及對(duì)鑄鐵*液體介質(zhì)的計(jì)量。

◆鑄鋼壓縮機(jī)油流量計(jì)，用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計(jì)量

◆  不銹鋼壓縮機(jī)油流量計(jì)，廣泛用于有較強(qiáng)腐蝕性液體介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機(jī)化合 物等的計(jì)量

壓縮機(jī)油流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

★本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4

★連接方式: 法蘭連接:DN10～DN200

★安裝方式: 水平、垂直

★口徑系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100

★壓力損失: ≤0.1MPa

★精度等級(jí): 普通型0.5級(jí)，高精度0.2級(jí)

★介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa

★粘度范圍: 普通型:0.6～200mpa.s,

高粘度200～1000mpa.s

★介質(zhì)溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃

★表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等

★轉(zhuǎn)動(dòng)部件: 鋁合金、不銹鋼等

壓縮機(jī)油流量計(jì)測(cè)量范圍及工作壓力

壓縮機(jī)油流量計(jì)選型編碼

壓縮機(jī)油流量計(jì)的特點(diǎn)

·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量

·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%

·重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速

·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右

·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)

·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍

·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖

·安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)

·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)

·抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流

壓縮機(jī)油流量計(jì)測(cè)量原理

在儀表測(cè)量室進(jìn)出兩端液體壓差的在作用下，一對(duì)橢圓齒輪在軸承上不停地轉(zhuǎn)動(dòng)并排出液體，測(cè)出橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。設(shè)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)一周排出的體積量Q，單位時(shí)間橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)為N，則在該時(shí)間內(nèi)流過的液體體積量為NQ。

壓縮機(jī)油流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4

連接方式: 法蘭連接:DN10～DN200

安裝方式: 水平、垂直

口徑系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100

壓力損失: ≤0.1MPa

精度等級(jí): 普通型0.5級(jí)，高精度0.2級(jí)

介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa

粘度范圍: 普通型:0.6～200mpa.s,

高粘度200～1000mpa.s

介質(zhì)溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃

表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等

轉(zhuǎn)動(dòng)部件: 鋁合金、不銹鋼等

壓縮機(jī)油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：

壓縮機(jī)油流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

1安裝前，表面管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物。在安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)防止雜物跌入管道。汽油流量計(jì)盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過濾器，防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道，過濾器應(yīng)定期清洗。
3. 應(yīng)安裝泵的輸出端，否則也會(huì)造成儀表誤差增大。
4. 在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)充滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則應(yīng)安裝氣體分離器。

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